सीएनसी रिड्यूसिंग बुशिंग्स परिशुद्धता से निर्मित {{0}धातु और प्लास्टिक एडेप्टर स्लीव घटक हैं जिन्हें शाफ्ट, हाउसिंग और बेमेल आकार के मैकेनिकल पिनों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। असमान संभोग घटकों के बीच आयामी अंतराल को पाटकर, ये चरणबद्ध बेलनाकार आस्तीन मौजूदा मशीनरी या कस्टम कास्ट अद्वितीय आवासों को फिर से डिज़ाइन करने की आवश्यकता को समाप्त करते हैं। सटीक खराद मोड़ निर्बाध यांत्रिक संरेखण प्रदान करने के लिए आंतरिक छिद्रों, बाहरी दीवारों, कंधे के चरणों, लॉकिंग थ्रेड्स, खांचे को बनाए रखने और चैंफर्स में लीड पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाता है।
तकनीकी निर्देश
सटीक कम करने वाली आस्तीन प्रोफ़ाइल का निर्धारण रेडियल क्लीयरेंस, लोड वितरण और असेंबली फिट पर निर्भर करता है। महत्वपूर्ण आयाम और मशीनिंग क्षमता मापदंडों में शामिल हैं:
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पैरामीटर |
मानक क्षमता |
आवेदन संदर्भ |
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भीतरी व्यास (आईडी) |
2.0 मिमी से 150.0 मिमी |
शाफ्ट या पिन स्थान फिट के लिए आकार |
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बाहरी व्यास (ओडी) |
4.0 मिमी से 200.0 मिमी |
आवास बोर माउंटिंग के लिए आकार |
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मशीनिंग सहनशीलता |
±0.01 मिमी से ±0.02 मिमी |
क्रिटिकल बोर और दीवार की मोटाई फिट |
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सतह का खुरदरापन |
Ra 0.8 µm से Ra 1.6 µm |
कार्यात्मक स्लाइडिंग या प्रेस -फ़िट संपर्क |
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एकत्रीकरण |
0.015 मिमी टीआईआर के भीतर |
बहु-कदम संकेंद्रित मोड़ |
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कंसेंट्रिक बोर चम्फर |
0.5 मिमी x 45 डिग्री |
सुचारू सम्मिलन और संरेखण लीड-अंदर |
सामग्री चयन मानक
एल्यूमिनियम मिश्र धातु:उत्कृष्ट वायुमंडलीय ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ हल्के प्रदर्शन, वजन के प्रति संवेदनशील असेंबली के लिए आदर्श।
स्टेनलेस स्टील ग्रेड:बेहतर रासायनिक प्रतिरोध, उच्च शक्ति, और उच्च नमी या वाशडाउन सेटिंग्स में दीर्घकालिक स्थायित्व।
कार्बन और मिश्र धातु इस्पात:कठोर समर्थन की आवश्यकता वाले उच्च लोड संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए असाधारण उपज शक्ति और पहनने का स्थायित्व।
तांबा और पीतल मिश्र धातु:स्लाइडिंग इंटरफ़ेस घटकों के लिए कम घर्षण के साथ उच्च तापीय और विद्युत चालकता।
इंजीनियरिंग पॉलिमर:गैर--प्रवाहकीय, स्वयं--चिकनाई वाले विकल्प जो कुल वजन को कम करते हैं और परिचालन शोर को कम करते हैं।
परिशुद्धता मोड़ और माध्यमिक संचालन
अनुकूलित एडाप्टर स्लीव्स के निर्माण के लिए जटिल सुविधाओं में कड़ी सहनशीलता और ज्यामितीय सटीकता की गारंटी के लिए एकीकृत मशीनिंग सेटअप की आवश्यकता होती है।
एकल-सेटअप टर्निंग:वास्तविक अक्षीय संरेखण बनाए रखने के लिए मुख्य शरीर के व्यास, स्टेप शोल्डर, आंतरिक छिद्र और कक्षों को एक साथ घुमाया जाता है।
माध्यमिक रोटरी मिलिंग:क्रॉस होल, की-वे स्लॉटिंग और सपाट सतह मशीनिंग के लिए सटीक ड्रिलिंग को द्वितीयक संचालन में एकीकृत किया गया है।
परिशुद्धता सूत्रण:थ्रेडेड रिटेंशन सेटअप के लिए सटीक पिच विनिर्देशों के अनुसार आंतरिक और बाहरी धागे काटे जाते हैं।
भूतल उपचार:सतह की कठोरता और संक्षारण सुरक्षा को बढ़ाने के लिए एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पैसिवेशन, ब्लैक ऑक्साइड और हीट उपचार लागू किए जाते हैं।
एकाग्रता एवं गुणवत्ता नियंत्रण
आयामी अखंडता को कठोर माप प्रोटोकॉल के माध्यम से सत्यापित किया जाता है, जो घूर्णी रनआउट या असेंबली बाइंडिंग के बिना सुचारू यांत्रिक संचालन सुनिश्चित करता है।
अक्षीय सांद्रण सत्यापन:
सटीक घूर्णी संतुलन की पुष्टि के लिए डायल संकेतकों और ऑप्टिकल तुलनित्रों का उपयोग करके बहु-व्यास चरणों का निरीक्षण किया जाता है।
बोर और थ्रेड गेजिंग:
आंतरिक आयामों की जांच कई माप बिंदुओं पर कैलिब्रेटेड प्लग गेज और माइक्रोमीटर से की जाती है।
भूतल फिनिश प्रोफाइलोमेट्री:
सतह खुरदरापन परीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि कार्यात्मक संभोग संपर्क इंजीनियर घर्षण स्तरों को पूरा करता है।
पता लगाने योग्य निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण:
पूर्ण सामग्री बैच प्रमाणपत्र और आयामी माप रिपोर्ट पूर्ण घटक लॉट के साथ आती हैं।
सीएनसी रिड्यूसिंग बुशिंग्स के अनुप्रयोग क्षेत्र
ऑटोमोटिव पावर सिस्टम:शिफ्टर मैकेनिज्म, पेडल असेंबली और ब्रैकेट माउंट में एलाइनमेंट स्लीव्स, पिवट बुशिंग और एक्चुएटर माउंट के रूप में कार्य करता है।
औद्योगिक स्वचालन मशीनरी:गियरबॉक्स रिडक्शन इकाइयों, कन्वेयर ड्राइव, वायवीय सिलेंडर पिवोट्स और रोबोटिक लिंकेज में विभिन्न शाफ्ट व्यास को जोड़ता है।
परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर:कस्टम उपकरण बाड़ों के भीतर इंसुलेटेड स्टैंडऑफ़, सटीक माउंटिंग कॉलर और आंतरिक शाफ्ट एडाप्टर के रूप में कार्य करता है।
चिकित्सा उपकरण असेंबलियाँ:विशेष प्रयोगशाला उपकरणों और सहायक उपकरणों के भीतर विश्वसनीय मैकेनिकल पोजिशनिंग स्लीव्स और घटक गाइड प्रदान करता है।
तकनीकी कोटेशन आवश्यकताएँ
संपूर्ण विनिर्माण विवरण प्रदान करने से त्वरित, सटीक तकनीकी समीक्षा और कोटेशन उत्पन्न करने में मदद मिलती है।
इंजीनियरिंग के चित्र:
परिभाषित सहनशीलता सीमा वाले 2डी चित्र या चरण ज्यामिति और बोर गहराई वाले 3डी मॉडल।
सामग्री ग्रेड विशिष्टताएँ:
कार्यात्मक तनाव और पर्यावरण आवश्यकताओं से मेल खाने वाले स्पष्ट कच्चे माल का पदनाम।
सतही फिनिश आवश्यकताएँ:
आवश्यक प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, कोटिंग की मोटाई, या कच्ची फिनिश का स्पष्ट संकेत।
बैच उत्पादन मात्राएँ:
निर्दिष्ट नमूना लॉट आकार, प्रारंभिक परीक्षण रन, या वार्षिक अनुसूची अनुमान।
निरीक्षण प्रोटोकॉल:
पूर्ण आयामी निरीक्षण लेआउट, सामग्री सुरक्षा डेटा, या विशेष प्रमाणपत्रों के लिए आवश्यकताएँ।
इंजीनियरिंग लाभ
कस्टम मशीनीकृत रिड्यूसिंग स्लीव्स स्थानिक बेमेल समस्याओं को हल करते हैं जहां मानक बंद -शेल्फ घटक सटीक आयामों को पूरा करने में विफल रहते हैं।
सरलीकृत असेंबली एकीकरण:आस-पास की हाउसिंग या ड्राइव शाफ्ट में महँगे संशोधनों की आवश्यकता के बिना मौजूदा संरचनाओं में एकीकृत हो जाता है।
इष्टतम संकेंद्रित संरेखण:एकल {{0}क्लैम्पिंग टर्निंग प्रक्रियाएँ बहु-व्यास चरणों में कुल संकेतक रनआउट को कम करती हैं।
एकीकृत कस्टम विशेषताएं:आंतरिक धागों, बनाए रखने वाले खांचे, क्रॉस -ड्रिल किए गए स्नेहन छेद और कस्टम चैंबर को एक हिस्से में जोड़ता है।
कम इन्वेंटरी जटिलता:बहु-स्तरीय स्टैकिंग एडेप्टर को एकल टिकाऊ घटक से प्रतिस्थापित करता है, जिससे यांत्रिक विश्वसनीयता में सुधार होता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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