कस्टम टर्न्ड नोजल

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कस्टम टर्न्ड नोजल
विवरण
कस्टम टर्न्ड नोजल एक उच्च परिशुद्धता यांत्रिक द्रव घटक है जिसे मांग वाले तरल और गैस वितरण प्रणालियों में प्रवाह पैटर्न, दबाव ड्रॉप और स्प्रे वितरण को नियंत्रित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। सटीक बहु-अक्ष सीएनसी टर्निंग उपकरण का उपयोग करके निर्मित, प्रत्येक घटक का उत्पादन कड़ाई से तकनीकी चित्र के अनुसार किया जाता है। उच्च आयामी स्थिरता और सख्त ज्यामितीय सांद्रता बनाए रखने के लिए आंतरिक छिद्रों, डिस्चार्ज छिद्रों और बढ़ते धागों को अनुकूलित सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है। ये घटक ऑटोमोटिव, मेडिकल, फ्लूइड हैंडलिंग और औद्योगिक विनिर्माण असेंबलियों में निर्बाध रूप से एकीकृत होते हैं।
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विवरण

कस्टम टर्न्ड नोजल एक उच्च परिशुद्धता यांत्रिक द्रव घटक है जिसे मांग वाले तरल और गैस वितरण प्रणालियों में प्रवाह पैटर्न, दबाव ड्रॉप और स्प्रे वितरण को नियंत्रित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। सटीक बहु-अक्ष सीएनसी टर्निंग उपकरण का उपयोग करके निर्मित, प्रत्येक घटक का उत्पादन कड़ाई से तकनीकी चित्र के अनुसार किया जाता है। उच्च आयामी स्थिरता और सख्त ज्यामितीय सांद्रता बनाए रखने के लिए आंतरिक छिद्रों, डिस्चार्ज छिद्रों और बढ़ते धागों को अनुकूलित सेटअप में मशीनीकृत किया जाता है। ये घटक ऑटोमोटिव, मेडिकल, फ्लूइड हैंडलिंग और औद्योगिक विनिर्माण असेंबलियों में निर्बाध रूप से एकीकृत होते हैं।

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

क्षमता/मानक मूल्य

बाहरी व्यास रेंज

1.0 मिमी से 150.0 मिमी

बोर/छिद्र व्यास

0.2 मिमी से 100.0 मिमी तक

आयामी सहिष्णुता

±0.005 मिमी से ±0.02 मिमी

ज्यामितीय संकेंद्रितता

0.01 मिमी से कम या उसके बराबर

सतह का खुरदरापन

Ra 0.4 µm से Ra 3.2 µm

धागा मानक

मीट्रिक, एनपीटी, यूएनएफ, बीएसपीपी, बीएसपीटी, कस्टम पिच

 

तकनीकी क्षमताएं और कस्टम कॉन्फ़िगरेशन

आंतरिक बोर और छिद्र प्रोफाइल:

सूक्ष्म -बोर और चरणबद्ध आंतरिक ज्यामिति को सख्त गहराई और व्यास की आवश्यकताओं में बदल दिया जाता है, जिससे लगातार प्रवाह गुणांक और न्यूनतम अशांति सुनिश्चित होती है।

सटीक धागे और कनेक्शन:

मानक मीट्रिक, एनपीटी, बीएसपीपी, बीएसपीटी, और कस्टम थ्रेड प्रोफाइल को रिसाव मुक्त यांत्रिक इंटरफेस का समर्थन करने के लिए आंतरिक या बाह्य रूप से मशीनीकृत किया जाता है।

घूर्णी विशेषताएं:

प्राथमिक मोड़ चक्रों में चरणबद्ध व्यास, कंधे, सीलिंग टेपर, ओ {{0} रिंग खांचे, चैंफर और रिंच फ्लैट उत्पन्न होते हैं।

 

सामग्री चयन मार्गदर्शिका

 

सामग्री ग्रेड

इंजीनियरिंग विशेषताएँ

प्राथमिक अनुप्रयोग

स्टेनलेस स्टील (304/316एल/17-4पीएच)

उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति, थर्मल स्थिरता

संक्षारक तरल प्रबंधन, रासायनिक लाइनें, बाहरी सिस्टम

एल्यूमिनियम (6061-टी6/7075-टी6)

हल्के वजन, कुशल थर्मल अपव्यय, उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी

वायवीय नियंत्रण प्रणाली, हवाई छिड़काव इकाइयाँ

पीतल और तांबा (C36000 / C11000)

बेहतर मशीनेबिलिटी, उच्च तापीय और विद्युत चालकता

उच्च गति वितरण युक्तियाँ, ईंधन इंजेक्शन बॉडी

कार्बन स्टील (12एल14/4140)

उच्च हाइड्रोलिक दबाव के तहत उच्च तन्यता ताकत और संरचनात्मक कठोरता

भारी मशीनरी, हाइड्रोलिक पावर पैक, संरचनात्मक लाइनें

इंजीनियरिंग प्लास्टिक (POM / PEEK / PTFE)

कम घर्षण, रासायनिक जड़ता, संक्षारण प्रतिरोध, न्यूनतम वजन

चिकित्सा तरल पदार्थ वितरण, प्रयोगशाला उपकरण, कम दबाव वाली लाइनें

 

मशीनिंग प्रक्रियाएं और विनिर्माण

 

सीएनसी खराद टर्निंग:बहु-अक्ष सीएनसी टर्निंग सेटअप प्राथमिक रोटरी कटिंग को निष्पादित करते हैं, जो लंबे समय तक उत्पादन के दौरान निरंतर सख्त सहनशीलता बनाए रखते हैं।

 

माध्यमिक मशीनिंग संचालन:मिलिंग फ़्लैट्स, क्रॉस{{0}होल ड्रिलिंग, ऑफ{1}सेंटर स्लॉट और कीवेज़ को घटक संरेखण खोए बिना जोड़ा जाता है।

 

डिबुरिंग एवं सफाई:अल्ट्रासोनिक सफाई और थर्मल या मैकेनिकल डिबरिंग ढीली गड़गड़ाहट को हटा देती है, जिससे आंतरिक द्रव पथ की रुकावट को रोका जा सकता है।

 

परिशुद्धता नियंत्रण एवं निरीक्षण

01/

आयामी सत्यापन:आंतरिक पिन गेज, प्लग गेज और माइक्रोमीटर सेट छिद्र व्यास और थ्रेड पिच अनुपालन को सत्यापित करते हैं।

02/

ज्यामितीय अखंडता जाँच:ऑप्टिकल माप प्रणाली और 3डी समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) ड्राइंग सहनशीलता के विरुद्ध सांद्रता, लंबवतता और रनआउट का निरीक्षण करती हैं।

03/

दबाव एवं प्रवाह परीक्षण:चयनित घटकों को भेजने से पहले अखंडता को सत्यापित करने के लिए वायु क्षय रिसाव परीक्षण या हाइड्रो {{1} स्थैतिक दबाव जांच से गुजरना पड़ता है।

 

भूतल उपचार के विकल्प

 

रासायनिक निष्क्रियता:स्टेनलेस स्टील की सतहों से मुक्त लोहे को साफ करता है, एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो संक्षारण का प्रतिरोध करता है।

 

इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एनोडाइजिंग:जस्ता, निकल या क्रोम प्लेटिंग के साथ एल्यूमीनियम के लिए एनोडाइजिंग, पहनने के प्रतिरोध और सतह की कठोरता को बढ़ाता है।

 

सटीक सतह पॉलिशिंग:द्रव प्रतिरोध और स्वच्छता अनुपालन के लिए मैकेनिकल और इलेक्ट्रो-निचली सतह के खुरदरेपन को Ra 0.4 µm तक पॉलिश करना।

 

लक्षित औद्योगिक अनुप्रयोग

ऑटोमोटिव ईंधन और शीतलन प्रणाली:

उच्च कंपन और तापीय चक्रों को झेलने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले ईंधन स्प्रे टिप्स और इंजन कूलेंट डिलीवरी नोजल बनाए गए हैं।

चिकित्सा एवं प्रयोगशाला वितरण उपकरण:

स्वचालित अभिकर्मक वितरण, तरल क्रोमैटोग्राफी और नमूना मीटरींग के लिए इंजीनियर किए गए सूक्ष्म छिद्र द्रव नोजल।

वायवीय एवं स्प्रे उपकरण:

औद्योगिक एयर ब्लो {{0}नॉज़ल, कृषि स्प्रे टिप, और स्वचालित चिपकने वाले एप्लिकेशन हेड के लिए समान स्प्रे पैटर्न की आवश्यकता होती है।

भारी औद्योगिक मशीनरी:

स्वचालित मशीनिंग उपकरण के लिए उच्च दबाव स्नेहक फ़ीड लाइनें और कटिंग तरल वितरण नोजल।

 

इंजीनियरिंग वर्कफ़्लो: बैच उत्पादन के लिए ड्राइंग

 

तकनीकी ड्राइंग समीक्षा:इंजीनियरिंग टीमें सहनशीलता, सामग्री कॉलआउट और मशीनिंग व्यवहार्यता की पुष्टि करने के लिए 2डी ड्राइंग (पीडीएफ/डीडब्ल्यूजी) और 3डी मॉडल (एसटीईपी/आईजीईएस) की समीक्षा करती हैं।

 

प्रोटोटाइप सत्यापन:प्रारंभिक नमूना बैचों को ग्राहक सत्यापन के लिए आयामी निरीक्षण रिपोर्ट के साथ मशीनीकृत, मापा और प्रस्तुत किया जाता है।

 

पूर्ण-पैमाने पर विनिर्माण:एक बार नमूने स्वीकृत हो जाने के बाद, बैच उत्पादन नियंत्रित उपकरण पथ, प्रक्रिया निरीक्षण दिनचर्या और सुरक्षात्मक पैकेजिंग का अनुसरण करता है।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: इंजीनियरिंग ड्राइंग से कस्टम घटकों का उत्पादन कैसे किया जाता है?

ए: घटकों का निर्माण सीधे सीएडी मॉडल और 2 डी इंजीनियरिंग ड्राइंग से सीएनसी उपकरण प्रोग्रामिंग द्वारा किया जाता है, जो निर्दिष्ट आयामों, सहनशीलता और सामग्री कॉलआउट का सटीक पालन सुनिश्चित करता है।

प्रश्न: संक्षारक द्रव अनुप्रयोगों के लिए किन सामग्रियों की अनुशंसा की जाती है?

उत्तर: 316L स्टेनलेस स्टील, PEEK और PTFE को आमतौर पर उनके बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और आक्रामक वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व के कारण निर्दिष्ट किया जाता है।

प्रश्न: क्या आंतरिक सूक्ष्म -बोर और जटिल थ्रेड पिच आवश्यकताओं को एक साथ मशीनीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. बहु{{1}अक्ष सीएनसी मशीनरी एकल या द्वितीयक टर्निंग ऑपरेशन में सटीक सूक्ष्म {{2}बोर और आंतरिक या बाहरी थ्रेड प्रोफाइल को पूरा करने की अनुमति देती है।

प्रश्न: महत्वपूर्ण छिद्र सहनशीलता का निरीक्षण करने के लिए किन तरीकों का उपयोग किया जाता है?

ए: कैलिब्रेटेड पिन गेज, ऑप्टिकल तुलनित्र, दृष्टि माप प्रणाली, और समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) सूक्ष्म -बोर और महत्वपूर्ण रैखिक आयामों को सत्यापित करती हैं।

प्रश्न: स्टेनलेस स्टील द्रव घटकों के लिए कौन सी सतह फ़िनिश उपलब्ध हैं?

ए: आवश्यक संक्षारण प्रतिरोध और सुचारू प्रवाह मापदंडों के आधार पर पैसिवेशन, मैकेनिकल पॉलिशिंग, इलेक्ट्रो {{0} पॉलिशिंग, और इलेक्ट्रो - कम निकल चढ़ाना लागू किया जा सकता है।

प्रश्न: उत्पादन कोटेशन प्राप्त करने के लिए कौन सी तकनीकी जानकारी आवश्यक है?

उ: सामग्री ग्रेड, ऑर्डर वॉल्यूम, सतह उपचार आवश्यकताओं और महत्वपूर्ण सहनशीलता के साथ एक 2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल सबमिट करने से एक सटीक उद्धरण के लिए आवश्यक सभी डेटा प्रदान होता है।

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