स्टेनलेस स्टील से बने हिस्सों की मुख्य विशेषताएं उच्च मशीनिंग कठिनाई और काटने के उपकरण और प्रक्रियाओं के लिए मांग की आवश्यकताएं हैं। मुख्य चुनौतियाँ सामग्री की उच्च कठोरता, कम तापीय चालकता और आसान काम सख्त गुणों से उत्पन्न होती हैं।
कार्बन स्टील की तुलना में, स्टेनलेस स्टील मोड़ के दौरान काफी भिन्न भौतिक और यांत्रिक व्यवहार प्रदर्शित करता है, जो सीधे मशीनिंग दक्षता, उपकरण जीवन और भाग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। इन विशेषताओं का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित है:
उच्च काटने की शक्ति और उच्च काटने का तापमान: स्टेनलेस स्टील (विशेष रूप से ऑस्टेनिटिक प्रकार जैसे 304 और 1Cr18Ni9Ti) में उच्च शक्ति और प्लास्टिसिटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप काटने के दौरान बड़े प्लास्टिक विरूपण होता है। इससे यूनिट काटने का बल 45 स्टील की तुलना में 25% अधिक हो जाता है। साथ ही, इसकी तापीय चालकता 45 स्टील की तुलना में केवल 1/3 से 1/4 है, जिससे ताप अपव्यय मुश्किल हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप ज़ोन के तापमान में कटौती होती है जो सामान्य स्टील की तुलना में 200 डिग्री से अधिक हो सकता है, और स्थानीय रूप से 1000 डिग्री तक पहुंच सकता है, जिससे उपकरण घिसाव में तेजी आती है।
दूसरा, कठोरीकरण के लिए प्रवण: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील काटने के दौरान तेजी से कठोरीकरण से गुजरता है। कठोर परत काटने की गहराई के 1/3 से अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे कठोरता 1.4 से 2.2 गुना और ताकत 1470 से 1960 एमपीए तक बढ़ जाती है। इसका मतलब यह है कि बाद में टूल कटिंग वास्तव में "कठोर परत" पर होती है, जिससे टूल का जीवन काफी कम हो जाता है और छिलने का खतरा बढ़ जाता है।
चिप आसंजन और "निर्मित किनारे" के प्रमुख मुद्दे स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान और दबाव के तहत काटने वाले उपकरण सामग्री के साथ मजबूत संबंध प्रदर्शित करता है, जिससे चिप्स आसानी से रेक चेहरे का पालन करते हैं, जिससे "निर्मित किनारा" बनता है, जो सतह खत्म को प्रभावित करता है और कंपन उत्पन्न करता है। यह निरंतर, "च्युइंग गम जैसी" चिपिंग भी वर्कपीस को उलझा सकती है, मशीन की सतह को खरोंच सकती है और यहां तक कि सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण भी बन सकती है।
मुश्किल चिप तोड़ना और खराब चिप हटाना स्टेनलेस स्टील में अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, काटने के दौरान आसानी से लंबे, लगातार रिबन जैसे चिप्स का उत्पादन होता है, जिससे चिप को हटाना मुश्किल हो जाता है। विशेष रूप से गहरे छेद वाली ड्रिलिंग या स्वचालित उत्पादन लाइनों में, चिप संचय शीतलन दक्षता को प्रभावित करता है, उपकरण के घिसाव को तेज करता है, और यहां तक कि मशीनिंग क्षेत्र को भी अवरुद्ध कर सकता है। इसलिए, चिप ब्रेकर डिज़ाइन या पैरामीटर समायोजन के माध्यम से विश्वसनीय चिप ब्रेकिंग प्राप्त की जानी चाहिए।
